彈簧的製造工藝（yì）

彈簧的製造工藝有多種多樣，但其主要的成形寸：藝主要有兩種，冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工（gōng）藝（yì）中，彈簧的製作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌（rèn）化熱處理彈簧（huáng）線材、冷拔（bá）強化線材等（děng），采用這類材料製造彈簧的工藝過程（chéng）中一般不需要專門的熱處理而隻需要進行去（qù）應（yīng）力退火，彈簧的設（shè）計工作應力與所采（cǎi）用的材料（liào）性能相關。彈簧冷成形工藝一般適合於（yú）線（xiàn）徑較小的、或形狀較為複雜的異形彈（dàn）簧，如線徑小於15mm，各（gè）種卡、拉（lā）、扭彈（dàn）簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形（xíng）、脫碳等情況發生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧的製作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔（bá）材（cái）料（liào）等，采用這類材料製造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設計工作應力（lì）與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑較大的、或形狀較（jiào）為簡單（dān）的彈簧，如線徑大於（yú）6mm的（de）各種圓柱或錐形彈簧（huáng）。熱成形工藝特點是（shì）產品的增值效應較大，可以生產線徑較大（dà）的（de）彈簧。